在我國，VOCs（volatile organic compounds）揮發(fā)性有機物，是指常溫下飽和蒸汽壓大于70 Pa、常壓下沸點在260℃以下的有機化合物，或在20℃條件下蒸汽壓大于或者等于10 Pa具有相應揮發(fā)性的全部有機化合物。

揮發(fā)性有機化合物
VOCs是揮發(fā)性有機化合物（volatile organic compounds）的英文縮寫。其定義有好幾種，例如，美國ASTM D3960-98標準將VOC定義為任何能參加大氣光化學反應的有機化合物。美國聯(lián)邦環(huán)保署（EPA）的定義：揮發(fā)性有機化合物是除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外，任何參加大氣光化學反應的碳化合物。世界衛(wèi)生組織(WHO,1989)對總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）的定義為，溶點小于室溫而沸點在50～260℃之間的揮發(fā)性有機化合物的總稱。有關(guān)色漆和清漆通用術(shù)語的標準ISO 4618/1-1998和德國DIN 55649-2000標準對VOC的定義是，原則上，在常溫常壓下，任何能自發(fā)揮發(fā)的有機液體和/或固體。同時，德國DIN 55649-2000標準在測定VOC含量時，又做了一個限定，即在通常壓力條件下，費點或初餾點小于或等于250℃的任何有機化合物。巴斯夫公司則認為，zui方便和zui常見的方法是根據(jù)沸點來界定哪些物質(zhì)屬于VOC，而zui普遍的共識認為VOC是指那些沸點等于或低于250℃的化學物質(zhì)。所以費點超過250℃的那些物質(zhì)不歸入VOC的范疇，往往被稱為增塑劑。
這些定義有相同之處，但也各有側(cè)重。如美國的定義，對費點初餾點不作限定，強調(diào)參加大氣光化學反應。不參加大氣光化學反應的就叫作豁免溶劑，如丙酮、四氯乙烷等。而世界衛(wèi)生組織和巴斯夫則對費點或初餾點作限定，不管其是否參加大氣光化學反應。標準ISO 4618/1-1998和德國DIN 55649-2000標準對沸點初餾點不作限定，也不管是否參加大氣光化學反應，只強調(diào)在常溫常壓下能自發(fā)揮發(fā)
可將這些VOC的定義分為二類，一類是普通意義上的VOC定義，只說明什么是揮發(fā)性有機物，或者是在什么條件下是揮發(fā)性有機物；另一類是環(huán)保意義上的定義，也就是說，是活潑的那一類揮發(fā)性有機物，即會產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機物。非常明顯，從環(huán)保意義上說，揮發(fā)和參加大氣光化學反應這兩點是十分重要的。不揮發(fā)或不參加大氣光化學反應就不構(gòu)成危害。這也就是歐洲將溶劑按光化臭氧產(chǎn)生潛力來分類的原因。
根據(jù)WHO定義，揮發(fā)性有機化合物（VOC）是指在常溫下，沸點50℃—260℃的各種有機化合物。VOC按其化學結(jié)構(gòu)，可以進一步分為：烷類、芳烴類、酯類、醛類和其他等。目前已鑒定出的有300多種。zui常見的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氰酸酯（TDI）、二異氰甲苯酯等。
甲醛也是揮發(fā)性有機化合物，但甲醛易溶于水，與其他揮發(fā)性有機化合物有所不同，室內(nèi)來源廣泛，釋放濃度也高。因此，常把甲醛與其他揮發(fā)性有機化合物分別闡述。
除甲醛以外，絕大多數(shù)揮發(fā)性有機化合物一般都不溶于水而易溶于有機溶劑。在室內(nèi)它們各自的濃度往往不是很高，但是若干個VOC共同存在于室內(nèi)空氣中時，其聯(lián)合作用是不可忽視的。由于它們種類多，單個組分的濃度低，常用于TVOC表示室內(nèi)中的揮發(fā)性有機化合物總量的。TVOC是衡量建筑物內(nèi)裝飾裝修和家具等室內(nèi)用品。對室內(nèi)空氣質(zhì)量影響程度的一項重要指標。
室內(nèi)可揮發(fā)性有機化合物的主要來源
室內(nèi)空氣中揮發(fā)性有機化合物的來源與室內(nèi)甲醛類似，且更為廣泛，主要來源有：
1、建筑材料、室內(nèi)裝飾材料和生活及辦公用品。例如：有機溶劑、油漆、及含水涂料；
2、家用燃料和煙葉的不*燃燒，人體排泄物；
3、室外的工業(yè)廢氣、汽車尾氣、光化學煙霧等；
影響室內(nèi)空氣中揮發(fā)性有機化合物濃度的主要因數(shù)
影響室內(nèi)空氣中揮發(fā)性有機化合物與室內(nèi)溫度、相對濕度、材料的裝載度、換氣次數(shù)（室內(nèi)空氣流通量）等因數(shù)有關(guān)。
對人體健康的影響
室內(nèi)空氣中揮發(fā)性有機化合物濃度過高時很容易引起急性中毒，輕者會出現(xiàn)頭痛、頭暈、咳嗽、嘔吐、或呈酩醉狀；重者會出現(xiàn)肝中毒甚至很快昏迷，有的還可能有生命危險。
長期居住在揮發(fā)性有機化合物污染的室內(nèi)，可引起慢性中毒，損害肝臟和神經(jīng)系統(tǒng)、引起全身無力、瞌睡、皮膚瘙癢等。有的還可能引起內(nèi)分泌失調(diào)、影響性功能；苯和二甲苯還能損害系統(tǒng)，以至引發(fā)白血病。
揮發(fā)性有機化合物對兒童健康的影響
經(jīng)國外醫(yī)學研究在證實，生活在揮發(fā)性有機化合物污染環(huán)境中的妊婦，造成胎兒畸形的幾率遠遠高于常人，并且有可能對孩子今后的智力發(fā)育造成影響。同時，室內(nèi)空氣中的揮發(fā)性有機化合物是造成兒童神經(jīng)系統(tǒng)、血液系統(tǒng)、兒童后天疾患的重要原因。
VOCs全過程解決方案
VOCs全過程解決方案的流程包括：VOCs污染排放環(huán)節(jié)排查、VOCs監(jiān)測體系及總量估算、全過程VOCs治理方案編制（一廠一方案）、生產(chǎn)工藝源頭控制措施、定制化末端VOCs治理技術(shù)方案、治理效果評估及減排量評估。其中，污染環(huán)節(jié)排查和全過程梳理控制是工業(yè)企業(yè)VOCs整治的關(guān)鍵。通過現(xiàn)場排查儲罐、裝卸料、設備泄漏、工藝廢氣、無組織排放、廢水收集和處理系統(tǒng)、冷卻水、燃燒廢氣、事故排放等污染環(huán)節(jié)，逐一排查污染環(huán)節(jié)，開展VOCs從源頭到末端的全過程梳理工作，全流程控制VOCs污染。[1] 
VOCs污染防治
一、源頭和過程控制
（1）在石油煉制與石油化工行業(yè)，鼓勵采用**的清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高原油的轉(zhuǎn)化和利用效率。對于設備與管線組件、工藝排氣、廢氣燃燒塔（火炬）、廢水處理等過程產(chǎn)生的含VOCs廢氣污染防治技術(shù)措施包括：
1.對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏的設備與管線組件，制定泄漏檢測與修復（LDAR）計劃，定期檢測、及時修復，防止或減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
2.對生產(chǎn)裝置排放的含VOCs工藝排氣宜優(yōu)先回收利用，不能（或不能*）回收利用的經(jīng)處理后達標排放；應急情況下的泄放氣可導入燃燒塔（火炬），經(jīng)過充分燃燒后排放；
3.廢水收集和處理過程產(chǎn)生的含VOCs廢氣經(jīng)收集處理后達標排放。
（2）在煤炭加工與轉(zhuǎn)化行業(yè)，鼓勵采用**的清潔生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)煤炭、清潔轉(zhuǎn)化，并重點識別、排查工藝裝置和管線組件中VOCs泄漏的易發(fā)位置，制定預防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。
（3）在油類（燃油、溶劑）的儲存、運輸和銷售過程中的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：
1.儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應的油氣收集系統(tǒng)，儲油庫、加油站宜配備相應的油氣回收系統(tǒng)；
2.油類（燃油、溶劑等）儲罐宜采用密封的內(nèi)（外）浮頂罐，當采用固定頂罐時，通過密閉排氣系統(tǒng)將含VOCs氣體輸送至回收設備；
3.油類（燃油、溶劑等）運載工具（汽車油罐車、鐵路油槽車、油輪等）在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設備，也可返回儲罐或送入氣體管網(wǎng)。
（4）涂料、油墨、膠粘劑等以VOCs為原料的生產(chǎn)行業(yè)的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：
1.鼓勵符合環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求的水基型、無有機溶劑型、低有機溶劑型的涂料、油墨和膠粘劑等的生產(chǎn)和銷售；
2.鼓勵采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)，并對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣分類收集后處理。
（5）在涂裝、印刷、粘合、工業(yè)清洗等含VOCs產(chǎn)品的使用過程中的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：
1.鼓勵使用通過環(huán)境標志產(chǎn)品認證的環(huán)保型涂料、油墨、膠粘劑和清洗劑；
2.根據(jù)涂裝工藝的不同，鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等環(huán)保型涂料；推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等效率較高的涂裝工藝；應盡量避免無VOCs凈化、回收措施的露天噴涂作業(yè)；
3.在印刷工藝中推廣使用水性油墨，印鐵制罐行業(yè)鼓勵使用紫外光固化（UV）油墨，書刊印刷行業(yè)鼓勵使用預涂膜技術(shù)；
4.鼓勵在人造板、制鞋、皮革制品、包裝材料等粘合過程中使用水基型、熱熔型等環(huán)保型膠粘劑，在復合膜的生產(chǎn)中推廣無溶劑復合及共擠出復合技術(shù)；
5.淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和CCL4為清洗劑或溶劑的生產(chǎn)工藝。清洗過程中產(chǎn)生的廢溶劑宜密閉收集，有回收價值的廢溶劑經(jīng)處理后回用，其他廢溶劑應妥善處置；
6.含VOCs產(chǎn)品的使用過程中，應采取廢氣收集措施，提高廢氣收集效率，減少廢氣的無組織排放與逸散，并對收集后的廢氣進行回收或處理后達標排放。
（6）建筑裝飾裝修、服裝干洗、餐飲油煙等生活源的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：
1.在建筑裝飾裝修行業(yè)推廣使用符合環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求的建筑涂料、低有機溶劑型木器漆和膠粘劑，逐步減少有機溶劑型涂料的使用；
2.在服裝干洗行業(yè)應淘汰開啟式干洗機的生產(chǎn)和使用，推廣使用配備壓縮機制冷溶劑回收系統(tǒng)的封閉式干洗機，鼓勵使用配備活性炭吸附裝置的干洗機；
3.在餐飲服務行業(yè)鼓勵使用管道煤氣、天然氣、電等清潔能源；倡導低油煙、低污染、低能耗的飲食方式。
末端治理與綜合利用
（1）在工業(yè)生產(chǎn)過程中鼓勵VOCs的回收利用，并優(yōu)先鼓勵在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)回用。
（2）對于含高濃度VOCs的廢氣，宜優(yōu)先采用冷凝回收、吸附回收技術(shù)進行回收利用，并輔助以其他治理技術(shù)實現(xiàn)達標排放。
（3）對于含中等濃度VOCs的廢氣，可采用吸附技術(shù)回收有機溶劑，或采用催化燃燒和熱力焚燒技術(shù)凈化后達標排放。當采用催化燃燒和熱力焚燒技術(shù)進行凈化時，應進行余熱回收利用。
（4）對于含低濃度VOCs的廢氣，有回收價值時可采用吸附技術(shù)、吸收技術(shù)對有機溶劑回收后達標排放；不宜回收時，可采用吸附濃縮燃燒技術(shù)、生物技術(shù)、吸收技術(shù)、等離子體技術(shù)或紫外光氧化技術(shù)等凈化后達標排放。
（5）含有有機鹵素成分VOCs的廢氣，宜采用非焚燒技術(shù)處理。
（6）惡臭氣體污染源可采用生物技術(shù)、等離子體技術(shù)、吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、紫外光氧化技術(shù)或組合技術(shù)等進行凈化。凈化后的惡臭氣體除滿足達標排放的要求外，還應采取高空排放等措施，避免產(chǎn)生擾民問題。
（7）在餐飲服務業(yè)推廣使用具有油霧回收功能的油煙抽排裝置，并根據(jù)規(guī)模、場地和氣候條件等采用油煙與VOCs凈化裝置凈化后達標排放。
（8）嚴格控制VOCs處理過程中產(chǎn)生的二次污染，對于催化燃燒和熱力焚燒過程中產(chǎn)生的含硫、氮、氯等無機廢氣，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理過程中所產(chǎn)生的含有機物廢水，應處理后達標排放。
（9）對于不能再生的過濾材料、吸附劑及催化劑等凈化材料，應按照國家固體廢物管理的相關(guān)規(guī)定處理處置。
鼓勵研發(fā)的新技術(shù)、新材料和新裝備
鼓勵以下新技術(shù)、新材料和新裝備的研發(fā)和推廣：
（1）工業(yè)生產(chǎn)過程中能夠減少VOCs形成和揮發(fā)的清潔生產(chǎn)技術(shù)。
（2）旋轉(zhuǎn)式分子篩吸附濃縮技術(shù)、蓄熱式催化燃燒技術(shù)（RCO）和蓄熱式熱力燃燒技術(shù)（RTO）、氮氣循環(huán)脫附吸附回收技術(shù)、水基強化吸收技術(shù)，以及其他針對特定有機污染物的生物凈化技術(shù)和低溫等離子體凈化技術(shù)等。
（3）吸附材料（如特種用途活性炭、高強度活性炭纖維、改性疏水分子篩和硅膠等）、催化材料（如廣譜性VOCs氧化催化劑等）、生物填料和吸收劑等。
（4）揮發(fā)性有機物回收及綜合利用設備。
運行與監(jiān)測
（1）鼓勵企業(yè)自行開展柏美迪康VOCs監(jiān)測，并及時主動向當?shù)丨h(huán)保行政主管部門報送監(jiān)測結(jié)果。
（2）企業(yè)應建立健全VOCs治理設施的運行維護規(guī)程和臺帳等日常管理制度，并根據(jù)工藝要求定期對各類設備、電氣、自控儀表等進行檢修維護，確保設施的穩(wěn)定運行。
（3）當采用吸附回收（濃縮）、催化燃燒、熱力焚燒、等離子體等方法進行末端治理時，應編制本單位事故火災、爆炸等應急救援預案，配備應急救援人員和器材，并開展應急演練。